金屬軟管中的金屬軟管發(fā)生開裂及泄漏大致的原因：

(1)焊接裂紋金屬軟管中的柔性波紋管段多采用縱向焊接管，由于縱向焊接本身的質量缺陷，管的強度不足，焊接部分的裂紋破壞是波紋管縱向焊接的質量問題，因此必須加強對英寸焊接質量的控制。

(2)波紋管耐壓不足爆炸是由于輸送介質(決定性物質)的壓力和溫度過高，波紋管耐壓不足爆炸。由于制作軟管主要部件的材料為奧氏體不銹鋼，大直徑補償器保證了軟管的優(yōu)異耐溫性和耐腐蝕性。軟管工作溫度范圍廣，為-196-600℃。使用的軟管可以根據(jù)管道中介質的腐蝕性選擇合適的不銹鋼品牌，從而保證軟管的耐腐蝕性。這種損壞是由于設計選擇失誤造成的，應嚴格按照軟管設計選擇標準進行選擇，以確定波紋管和金屬軟管的參數(shù)。

(3)腐蝕穿孔破壞波紋管的材料質量多為奧氏體型金屬，這些金屬含有很多非金屬夾雜物，管道通過腐蝕性介質時，在焊接熔接線的邊緣和其他弱點形成腐蝕性穿孔。波紋金屬軟管對不同的使用要求有不同的連接方式:波紋管、金屬軟管和接頭以焊接的形式連接，稱為焊接；以機械夾緊的形式連接，稱為機械夾緊。此外，上述兩種方法也被聯(lián)合使用，稱為混合。波紋管很薄，一般在0.15-0.8之間。這樣薄的材料容易腐蝕穿透，防止這種損壞。選擇合格的金屬帶材(敏化等系列試驗合格)，同時防止波紋管在生產和運輸過程中受到外部機械損傷而損壞波紋管。

(4)疲勞損壞在動態(tài)工作狀態(tài)下，金屬軟管經常受到循環(huán)負荷的影響而發(fā)生疲勞裂紋損壞，這種損壞是正常失效的。

 

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