化工金屬軟管機械密封冷卻系統(tǒng)

當化工金屬軟管密封裝置依靠自然散熱不能維持密封腔工作允許溫度時，以及采用熱介質(zhì)進行自沖洗時，應(yīng)進行強制冷卻。冷卻是溫度調(diào)節(jié)設(shè)施中的重要組成部分，是經(jīng)常采用的一種輔助設(shè)施，對及時導(dǎo)出機械密封的摩擦熱及減少高溫介質(zhì)的影響有很大作用。冷卻可分為直接冷卻和間接冷卻兩種。前面介紹的沖洗實質(zhì)上是一種直接冷卻。  

①間接冷卻 間接冷卻有密封腔夾套冷卻、松夏外周冷卻、軸套冷卻和換熱器冷卻等方式。換熱器冷卻中有金屬軟管密封腔內(nèi)置式換熱器和外置式冷卻器、蛇管冷卻器、套管冷卻器、翅片冷卻器以及缺水地帶用的蒸發(fā)冷卻器。常用的傳熱介質(zhì)是水、蒸汽和空氣。 間接冷卻的效果比直接冷卻要差一些，但冷卻液不與介質(zhì)接觸，不會被介質(zhì)污染，可以循環(huán)使用，同時也可以與其他冷卻措施配合在一起，實現(xiàn)綜合冷卻。 對于密封易結(jié)晶、易凝固的液體介質(zhì)，有時需要加熱或保溫。密封高黏度介質(zhì)，在啟動前需要預(yù)熱，以便減少啟動轉(zhuǎn)矩。對于實現(xiàn)間接冷卻的結(jié)構(gòu)，同樣可以用來實現(xiàn)加熱或保溫。 

②急冷或阻封 向密封端面的低壓側(cè)注入液體或氣體被稱為急冷或阻封，具有冷卻密封端面，隔絕空氣或濕氣，防止或清除沉淀物，潤滑輔助密封，熄滅火花，稀釋和回收泄漏介質(zhì)等功能。 為了防止注入流體的泄漏，需要采用輔助密封，如襯套密封、油封或填料密封。急冷或阻封流體一般用水、蒸汽或氮氣。液體的壓力通常為0.02～0.05 MPa，進出口的溫差控制在3～5℃為宜。典型機械密封系統(tǒng)配管接口，其中包含急冷(阻封)接口及密封急冷液的輔助密封。